1. Überblick überPEX-Rohre
PEX-Rohre, auch als vernetzte Polyethylenrohre bekannt, sind ein neuer Rohrtyp mit hervorragender Leistung. Als Hauptrohstoff wird Polyethylen hoher Dichte (HDPE) verwendet. Die lineare Molekülstruktur des Polyethylens wird mithilfe physikalischer oder chemischer Methoden in eine dreidimensionale Netzwerkstruktur umgewandelt, wodurch die Leistung des Rohrs erheblich verbessert wird. Aufgrund ihrer hervorragenden Hitzebeständigkeit, Kriechfestigkeit und Spannungsrissbeständigkeit werden PEX-Rohre häufig im Bauwesen, in der Industrie, in der Lebensmittelindustrie und in anderen Bereichen eingesetzt.WENN EINFabrik 30+ Jahre Herstellungserfahrung Unterstützung Farb-/Größenanpassung Unterstützung kostenlose Probe.Willkommen, um für Katalog zu konsultieren undGratisprobenDies ist unsere Facebook-Seite:www.facebook.com.
2. Herstellungsprozess von PEX-Rohren
Rohstoffaufbereitung
Die Herstellung von PEX-Rohren erfordert zunächst die Vorbereitung hochwertiger Rohstoffe. Der Hauptrohstoff ist HDPE, und es werden auch Initiatoren, Vernetzungsmittel, Katalysatoren und andere Additive sowie Modifikatoren je nach Bedarf hinzugefügt. Das genaue Verhältnis dieser Rohstoffe und Additive ist der Schlüssel zur Gewährleistung der Leistung von PEX-Rohren.
Mischen und Trocknen
Das Mischen und Trocknen der Rohstoffe ist ein entscheidender Schritt im Herstellungsprozess. Durch präzises Mischen und Trocknen werden die Einheitlichkeit und Stabilität der Rohstoffe sichergestellt und so eine solide Grundlage für die nachfolgende Produktion geschaffen.
Kunststoffextrusion
Nachdem die Rohstoffe vorbehandelt wurden, gelangen sie in die Plastifizierungs- und Extrusionsphase. Unter der Einwirkung des Extruders durchlaufen die Rohstoffe Prozesse wie Schmelzen und Homogenisieren und verwandeln sich allmählich in hochelastische und viskose Flüssigkeiten, die für die anschließende Formgebung vorbereitet werden.
Formenbau
Das plastifizierte und extrudierte Material gelangt bei geeigneter Temperatur in die Form. In der Form werden die Materialien spiralförmig getrennt und dann verschmolzen und zu einem röhrenförmigen Vorformling verdichtet, der schließlich aus der Düse extrudiert wird.
Vernetzungsbehandlung
Die Vernetzungsbehandlung von PEX-Rohren ist ein zentrales Element im Herstellungsprozess. Die Leistung von PEX-Rohren hängt von der verwendeten Vernetzungsmethode ab. Zu den üblichen Vernetzungsmethoden gehören die Engel-Methode (Peroxidmethode), die Silanmethode, die Bestrahlungsmethode usw. Unter ihnen weisen mit der Silanmethode und der Bestrahlungsmethode hergestellte PEX-Rohre aufgrund ihrer dreidimensionalen Struktur aus Makromolekülen eine höhere Hitzebeständigkeit, Kriechfestigkeit und Spannungsrissbeständigkeit auf.
Kältetechnische Formgebung und Schnitt
Der aus der Form extrudierte Heatpipe-Rohling wird während der Kühl- und Formphase durch die Kalibrierhülse und die Sprühkühlbox gekühlt, um sicherzustellen, dass Größe und Form des Rohrs stabil bleiben. Anschließend wird das Rohr auf Länge geschnitten, um ein fertiges PEX-Rohr zu bilden, das den Anforderungen entspricht.
Inspektion und Verpackung
Abschließend werden PEX-Rohre streng geprüft, um sicherzustellen, dass die Produkte den relevanten Normen und Kundenanforderungen entsprechen. PEX-Rohre, die die Prüfung bestehen, können nach ordnungsgemäßer Verpackung das Werk zum Verkauf verlassen.
3. Entwicklungstrend der PEX-Rohrherstellungstechnologie
Mit dem Fortschritt der Technologie und den ständigen Veränderungen auf dem Markt entwickelt sich auch der Herstellungsprozess von PEX-Rohren ständig weiter. In Zukunft wird beim Herstellungsprozess von PEX-Rohren mehr Wert auf Umweltschutz, Effizienz und Intelligenz gelegt, um den vielfältigen Anforderungen des Marktes gerecht zu werden.